فرآوری مواد معدنی
کانسنگی که از معدن بیرون میآید معمولاً آمادهٔ فروش نیست. فرآوری با خردکردن، جداسازی و پرعیارکردن، بخش ارزشمند را از باطله جدا میکند و محصول را به کیفیتی میرساند که بازار میخواهد.
حوزههای فعالیت
خردایش و آسیاب
خردکردن سنگ در سنگشکن و آسیاکردن آن تا کانیهای ارزشمند از سنگ همراه آزاد شوند. این مرحله معمولاً پرمصرفترین بخش کارخانه از نظر انرژی است.
دانهبندی
جدا کردن مواد خردشده در اندازههای مشخص با سرند و کلاسیفایر. دانهبندی درست، کارایی مراحل بعدی فرآوری را بالا میبرد.
فلوتاسیون
جدا کردن کانیها بر پایهٔ تفاوت رفتار سطح آنها در آب، با کمک حبابهای هوا و مواد شیمیایی. فلوتاسیون روش اصلی فرآوری بسیاری از کانسنگهای فلزی است.
جدایش مغناطیسی
جدا کردن کانیهای مغناطیسی، مانند مگنتیت، از مواد غیرمغناطیسی با میدان مغناطیسی. این روش ساده و کمهزینه، بهویژه در فرآوری سنگ آهن کاربرد دارد.
جدایش ثقلی
جدا کردن کانیها بر اساس تفاوت چگالی، با جیگ، میز لرزان و مارپیچ. جدایش ثقلی بدون مواد شیمیایی انجام میشود.
لیچینگ و هیپلیچینگ
حل کردن فلز از کانسنگ با محلولهای شیمیایی، در مخزن یا روی تودههای بزرگ کانسنگ. این روش برای کانسنگهای کمعیار به کار میرود.
فرآوری طلا و فلزات گرانبها
بازیابی طلا و نقره از کانسنگ با روشهایی مانند جذب سطحی روی کربن و ذوب. در این فرآیند، کنترل دقیق و ایمنی اهمیتی ویژه دارد.
آبگیری و مدیریت باطله
بازیابی آب از باطلهٔ کارخانه و نگهداری ایمن پسماند فرآوری. مدیریت درست باطله، مصرف آب را کم و خطرهای زیستمحیطی را مهار میکند.
تجهیزات
تجهیزات خردایش و آسیاب
سنگشکنهای فکی و مخروطی، آسیاهای گلولهای و میلهای و تجهیزات جانبی آنها. انتخاب درست دستگاه به سختی سنگ و خوراک کارخانه بستگی دارد.
تجهیزات جدایش و پرعیارسازی
سلولهای فلوتاسیون، جداکنندههای مغناطیسی، جیگها و میزهای لرزان. این تجهیزات بخش ارزشمند را از باطله جدا میکنند.
تجهیزات لیچینگ و فرآوری
مخازن همزندار، پمپها، سامانههای پخش محلول و تجهیزات بازیابی فلز. طراحی درست، مصرف مواد شیمیایی و آب را کاهش میدهد.