تجهیزات پتروشیمی و پالایشگاهی

تجهیزات فرآیندی، قلب هر واحد پتروشیمی و پالایشگاهی است. تأمین تجهیزات با مشخصات فنی درست و کیفیت قابل اتکا، تولید را ایمن و پیوسته نگه می‌دارد.

  1. راکتورها

    مخازنی که واکنش‌های شیمیایی در آن‌ها در دما و فشار کنترل‌شده انجام می‌شود. طراحی راکتور به نوع واکنش و کاتالیست بستگی دارد.

  2. برج‌های تقطیر

    برج‌هایی که مخلوط‌ها را بر اساس نقطهٔ جوش جدا می‌کنند. تقطیر اصلی‌ترین روش جداسازی در پالایشگاه و پتروشیمی است.

  3. مبدل‌های حرارتی

    تجهیزاتی که گرما را میان دو سیال جابه‌جا می‌کنند و مصرف انرژی واحد را کاهش می‌دهند. انواع پوسته‌ولوله و صفحه‌ای رایج‌ترین آن‌ها هستند.

  4. مخازن تحت فشار

    مخازنی که گاز یا مایع را در فشاری بالاتر از فشار محیط نگه می‌دارند. ساخت و بازرسی آن‌ها تابع استانداردهای سخت‌گیرانه است.

  5. مخازن ذخیره‌سازی

    مخازن نگهداری خوراک، محصولات میانی و محصولات نهایی در واحدهای فرآیندی. انتخاب نوع مخزن به ویژگی‌های سیال بستگی دارد.

  6. پمپ‌ها و کمپرسورها

    تجهیزات دوار که مایعات و گازها را در واحدها جابه‌جا و فشار آن‌ها را افزایش می‌دهند. قابلیت اطمینان این تجهیزات برای تولید پیوسته حیاتی است.

  7. شیرآلات و خطوط لوله صنعتی

    شیرهای کنترلی، قطع‌ووصل و ایمنی، همراه با لوله‌ها و اتصالات صنعتی. انتخاب جنس و کلاس فشار درست، عمر و ایمنی سامانه را تعیین می‌کند.

  8. تجهیزات ابزار دقیق

    حسگرها و ابزارهای اندازه‌گیری فشار، دما، جریان و سطح. داده‌های دقیق، کنترل فرآیند را ممکن می‌کنند.

  9. سیستم‌های کنترل و اتوماسیون

    سامانه‌های کنترل توزیع‌شده و سامانه‌های ایمنی که واحدهای فرآیندی را هدایت و پایش می‌کنند. اتوماسیون، عملیات را یکنواخت‌تر و ایمن‌تر می‌کند.

  10. تجهیزات ایمنی

    شیرهای اطمینان، سامانه‌های اعلام و اطفای حریق و تجهیزات حفاظت فردی. این تجهیزات از کارکنان و تأسیسات در برابر حادثه محافظت می‌کنند.